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装料容量

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：Q——装料容量，Kg；K——填充系数，通常取0.6～07；V——密闭室的总有效容积，L；ρ——胶料的密度，g/cm3。填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

密炼机柱塞缸密封件的更换方法解说

     我们在密炼机操作中，有很多步骤要做，有很多小的技巧需要我们进行探索，密炼机是一台非常精密的生产机械设备，拥有多年生产加工经验的老师傅对密炼机的内部结构应该非常的清楚，今天我们密炼机厂的技术部讲一下密炼机柱塞缸密封件的更换方法。

     密炼机有很多歌结构组成的，我们今天看一下密炼机柱塞缸密封件的更换方法是：把活动平台升至一定高度后，两端用螺栓吊平、吊牢，卸除密炼机有漏油油缸柱塞与活动板连接定位处上螺栓和压板后，用开模动作使柱塞下沉至限，松开压盖上的螺栓。再用螺栓吊起压盖及定位套。把旧密封件勾出，换上新的，而后再重新装上。螺紧压盖螺栓后用合模动作使柱塞上 升顶住活动平台后，按原位再装上所卸下的配件后再取下热板两端固定螺栓。

密炼机横梁轴轴头磨损怎么办

     密炼机的整体框架结构大部分都是生铁做成，硬度很高，耐磨损，但是脆性较大，这就出现了很多问题，如有的工人师傅可能不小心用重金属撞击了平台，导致平台水平位置偏差，后造成工件不合格，需要调整机床精度，下面我们讲一下密炼机横梁轴轴头磨损怎么办。

     由于密炼机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使、密炼机的零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。